Корозията намалява здравината и влошава външния вид на металните конструкции, което води до тяхното пълно унищожаване във времето. Полиестерните бои перфектно предпазват метала от ръжда, като същевременно му придават естетичен вид.
Общи характеристики
Твърдите дисперсни структури, в комбинацията на които са филмообразуващи смоли, втвърдители (десиканти), различни пигменти, както и инсталационни добавки, се наричат прахови бои.
Такива състави са присъщи на:
- хомогенност (равномерност на състава);
- физическа и химическа постоянство;
- инвариантност на сместа по време на работа и съхранение.
Полиестерните прахови бои се произвеждат по следния начин: всички компоненти се смесват, след това се хомогенизират (това се случва при висока температура в двувинтно екструдер). Готовата стопилка се охлажда, смачква и пресява, като по този начин се постига равномерност на праха. Такива бои се използват изключително за метални повърхности. През последното десетилетие обаче са създадени няколко вида прахови покрития за пластмаса и дърво.
Такива бои се отличават с екологична безопасност, добри защитни свойства, декоративност. В допълнение, те са икономични. Оцветяването се извършва в специална камера, като по този начин се постига 100% използване на материала.
Характеристики на прахова боя:
- декоративност (способността да се използва най-широката цветова палитра);
- надеждност (висока химическа устойчивост);
- способността да получите доста гъсто покритие в едно петно;
- пълно отсъствие на ивици по вертикалите;
- добра адхезия.
вид
Праховите бои на базата на термореактивни филмови форми са широко използвани. Те са разделени на 2 вида: полиестер и епокси-полиестер.
Полиестерни съединения
Те се основават на специален фин прах, в който се използват полиестер, пигменти и добавки, но в същото време няма разтворители или епоксидна смола.
Полиестерните бои се характеризират с ниска токсичност, така че се използват дори за боядисване на велосипеди, автомобилни части. Те са предназначени за различни метални повърхности, които редовно изпитват различни атмосферни ефекти (високи / ниски температури, сняг, дъжд, градушка, вятър) .Устойчивостта на температурни промени е много висока. Методи на приложение - електростатични или трибостатични методи.
Сред другите положителни характеристики:
- отлична степен на пълнене и разнасяне
- устойчивост на агресивни химикали;
- скорост на сушене.
към съдържание ↑Съвет! Съхранявайте бояджийски материали не повече от 12 месеца при температура 25 ° C.
Епоксиден полиестер
Тези бои се основават на полиестер (до 50 - 70% от общия състав) и епоксидни смоли, допълнени с втвърдител, пълнители и пигменти (до 35 - 50% от общия състав). Те се отнасят до праховите емайли за вътрешна употреба и имат високи якостни характеристики:
- устойчивост на удар;
- еластичност;
- устойчивост на разтворители;
- добра течливост.
Епокси-полиестерните (хибридни) бои се използват за боядисване и подобряване на външния вид на метални изделия, използвани в закрити помещения. Може да бъде:
- електрическо оборудване;
- домакински уреди;
- изделия от стъкло;
- мебели за дома и офиса;
- автомобилни аксесоари;
- отоплителни уреди;
- консумативи за пътуване
Методи за оцветяване: електростатично или трибостатично. Епокси-полиестерните съединения перфектно предпазват от корозия, не пожълтяват, когато са изложени на високи температури.
към съдържание ↑Съвет! Когато работите с такива емайли, бъдете внимателни - носете защитна маска, специални очила и ръкавици.
Методи за рисуване
Има 2 метода за нанасяне на прахообразни полиестерни и епокси-полиестерни състави - това е електростатично и трибостатично пръскане. Типичният процес на рисуване се състои от следните стъпки:
- Подготовка на основата на предмета за боядисване - премахване на ръждатретиране с грунд.
- Нанасянето на прах върху обекта, който ще бъде боядисан, е един от най-подходящите методи за това.
- Полимеризация при температури от 140 - 220 ° С. Зависи от вида боя. В процеса на нагряване прахът бавно се топи, което води до твърдо равномерно покритие.
Производителите на прахови бои произвеждат съединения, наподобяващи хром, патина, мед, анодизиран алуминий и някои метали. Повърхностите след оцветяване могат да бъдат лъскави, да могат да скрият малки дефекти или текстурирани, подчертавайки достойнството. Изборът за потенциалния потребител е огромен.
