Техника за галванопластика у дома

Електроплакирането е електрохимичен процес, при който формата на даден продукт се пресъздава чрез отлагането на метал върху него. Методът на електроформоване включва покритие на метал с неметални повърхности.

Съдържание:

• Приложение на технологиите
• Създаване на формуляри
• Материали и оборудване
• Производствен процес
• Други метали

Приложение на технологиите

Електроплакирането често се прилага върху различни елегантни предмети (бижута, ордени и медали, монети, черупки, саксии за цветя, скулптури, портрети и др.). Най-често мед се използва при електроформоване. Въпреки това могат да се използват и други метали, включително никел, хром, стомана, сребро.

При спазване на всички технологични изисквания е възможно да се разграничи копираният обект от оригинала само чрез бариерен слой или чрез премахване на оригинала. И цялата работа е напълно възможно да го направите сами у дома.

Обърнете внимание! Покритието на продукта, който трябва да се копира, трябва да бъде с електропроводимост. Ако материалът е лишен от това свойство, върху него се нанася бронз или графит.

Създаване на формуляри

От продукта, който ще копираме, вземаме отпечатъка. За да направите това, ще ви трябва малко стопяем метал, пластилин, гипс или восък. Ако използваме метал, обработваме копирания обект със сапун и го поставяме в картонена кутия. След това попълнете нископлавящата се сплав.

Когато леенето е завършено, ние изваждаме продукта и получената форма първо се подлага на обезмасляване, а след това медно покритие в електролита. За да избегнем метални отлагания от тези страни, където няма отпечатък, разтопяваме метала във вряща вода, за да получим матрица. Напълнете формата с мазилка. Изходът е копие.

За да създадете матрица, имате нужда от такъв състав:

• восък - 20 части;
• парафин - 3 части;
• графит - 1 част.

Ако формата е създадена от диелектричен материал, върху нейната повърхност нанасяме електропроводимо покритие. Проводниковият слой се нанася или чрез метална редукция, или механично, включващ нанасянето на люспест графит с помощта на четка.

Още преди началото на повърхностната обработка смиламе графит в хоросан, пресяваме го през сито. Най-доброто сцепление на графита се наблюдава с пластилин. Мазилките, дървените, стъклените и пластмасовите форми, както и папие-машето, се обработват най-ефективно с разтвор на бензин и восък. Когато повърхността все още не е изсъхнала, ние нанасяме върху нея графитен прах и издухваме прилепналото вещество с насочен поток въздух.

Покриването се отделя лесно от матрицата. Ако формата е метална, ние създаваме оксиден или сулфиден проводящ филм на повърхността. Например, на среброто ще бъде хлорид, на олово - сулфид. Филмът ще помогне лесно да се отдели формата от покритието. В случая на мед, сребро и олово покриваме повърхността с 1% разтвор на натриев сулфид, за да образуваме неразтворими сулфиди.

Материали и оборудване

Когато формата е готова, поставете я в галванична вана, свързана с електрически ток (за да предотвратите отделянето на разделителния филм). Първо, ние извършваме покритието на проводящия меден слой при условия на ниска плътност на тока.

Ще се нуждаем от следния състав:

• меден сулфат - 150-200 грама;
• сярна киселина - 7-15 грама;
• етилов алкохол - 30-50 милилитра;
• вода - 1 литър.

Работната температура в електролитната баня е 18-25 градуса по Целзий. Плътност на тока - от 1 до 2 ампера на квадратен дециметър. Алкохолът ще е необходим за подобряване на омокряемостта на покритието. Като източник на постоянен ток можете да използвате зарядно за автомобилни акумулатори. Нуждаем се и от амперметър с възможност за измерване на ток от 0 до 3 или 5 ампера. Обикновено вече се предлага амперметър за зареждане.

Нихромната жица ще служи като реостат. Увиваме го на всяка керамична чиния. Спиралата от електрическия нагревател ще пасне идеално.

Като баня е подходящ всеки пластмасов контейнер с обем от 2 до 50 литра, в зависимост от нуждите. Използваме медна плоча като анод.

Обърнете внимание! Площта на анода трябва да бъде приблизително равна на площта на детайлите.

За да създадете проводящ слой за продукта, добавете няколко капки лак към бронзовия прах. Препоръчва се безцветен нитролов лак. Лакът трябва да стане по-течен, затова го разреждаме с ацетон до консистенцията на състав с течна боя.

Производствен процес

Взимаме около 20-сантиметров участък от многожилен кабел и изваждаме жицата от него. Ние защитаваме изолацията от двете страни на жицата, огъваме единия й край под ъгъл от 90 градуса и я залепваме с пластмасовата част с моментално лепило. Освен това BF лепилото няма да работи, тъй като ще се разтвори бронзова боя.

Когато предметите са сухи, ние ги обезмасляваме с помощта на домакински химикали (например почистващ препарат). След това измиваме продукта в течаща вода или го обработваме с ацетон.

Детайлите са здраво закрепени към жицата. Сега те могат да се потопят един по един в предварително подготвена бронзова боя или да се нанасят с четка. Цялата повърхност трябва да бъде боядисана равномерно. Препоръчва се използването на изолиран проводник от кабела, в противен случай медта ще падне върху голата жица, което ще доведе до допълнителна консумация на анода.

След изсушаване на повърхността в продължение на един час, усучете изсъхналите краища на проводниците заедно. Частите не трябва да са в контакт помежду си. След това свързваме продуктите към положителния контакт и ги потапяме във ваната. Няколко секунди след гмуркането ще започне процесът на медно покритие, забележим с просто око.

Дебелината на медното покритие може да варира в зависимост от обстоятелствата, но за малките предмети ще бъде приблизително 0,05 милиметра. Във ваната частите се държат 15 часа. Токът се регулира чрез преместване на контакта по протежение на нихромния реостат в рамките на 0.8-1.0 ампера. След медно покритие увеличете тока до 2 ампера. Когато времето на експозиция на частите изтече, ние изплакваме обекти в течаща вода, изсушаваме ги и отрязваме жицата. Почистваме жицата и я подготвяме за следващата процедура.

Метализацията приключи. След това вземаме сярна мехлем (предлага се в аптека), нанасяме я на повърхността и носим предмета на огъня на газова печка. В този случай медът веднага ще потъмнее.

Следващата стъпка е полирането. За това е полезен мотор, оборудван с кръгла метална четка. Тази работа изисква определено умение. В резултат на това трябва да получим повърхност, която прилича на почернен бронз с отделни лъскави участъци. Ако не беше възможно веднага да постигнете желания резултат, отново прилагаме сярна маз, загряваме продукта върху огън и го полираме.

За тези, които се съмняват в ефективността на описаната по-горе процедура, предлагаме да направите тест. За целта се нуждаете от капацитет за електролита, където трябва да свалите малко мед. Оцветете една част от пистолета за пръскане с 2-3 слоя в цвят бронз. След това трябва да се свържете с батерията, без да използвате реостат. Подходящ е и адаптер от плейъра.

Други метали

Освен медта, върху неметална повърхност могат да се прилагат и други метали, включително злато или сребро. Сребърното галванопластиране може да се извърши по един от двата начина: химичен или електрохимичен. Химическото сребро се извършва чрез потапяне на продукта във варен разтвор със сребро. Електрохимичният процес дава по-надежден резултат, тъй като покритието е по-трайно в резултат на излагане на електрически ток. Сребърното галванопластика е широко използвано в производството на бижута.

Така че, галванопластика у дома е напълно възможно. Процесът е доста отнемащ време и изисква определени умения, но крайният резултат си заслужава.